Çözüm
Üretim Takip ve MES
Planlanan üretimle gerçekleşen üretim arasındaki farkın görünür olması.
17 işlev4 modül grubu5 entegrasyon
Üretimde asıl soru ne ürettiğiniz değil, ne kadara ürettiğinizdir. Sarf, fire, duruş ve yeniden işleme sahada kayda geçmediğinde maliyet ancak ay sonunda ve tahminle bulunur. Sistemi operatörün kullanacağı yerden — tezgâh başındaki terminalden — kuruyoruz; ofiste doldurulan üretim formu, üretim takibi değildir.
Kapsam ve modüller17
01
Tanım ve planlama
- Ürün ağacı (BOM), yarı mamul ve alternatif reçete
- Rota, operasyon ve iş merkezi tanımları
- Kapasite planlama ve iş merkezi yükleme
- İş emri açma, önceliklendirme ve çizelgeleme
02
Saha ve operasyon
- Tezgâh terminali: iş emri başlat, duraklat, bitir
- Operatör, vardiya ve personel bazlı üretim kaydı
- Malzeme rezervasyonu ve sarf bildirimi
- Fire, hurda ve yeniden işleme kaydı
- Duruş sebebi kaydı ve arıza bildirimi
03
Kalite
- Operasyon içi kalite kontrol noktaları
- Numune, ölçüm ve tolerans kayıtları
- Uygunsuzluk kaydı ve karantina
- İzlenebilirlik: hangi hammadde hangi ürüne gitti
04
Maliyet ve analiz
- Standart maliyet ve gerçekleşen maliyet farkı
- İş emri bazlı malzeme, işçilik ve genel gider dağıtımı
- OEE: kullanılabilirlik, performans, kalite
- Duruş analizi ve fire eğilimi
Neye bağlanır05
- ERP stok, satın alma ve maliyet modülleri
- Tezgâh ve PLC verisi (OPC UA / Modbus, uygun tesislerde)
- Barkod ve etiket yazıcıları
- Personel devam kontrol sistemi
- Bakım yönetimi ve arıza bildirimi
Bu sisteme ihtiyacınız olduğunun işaretleri05
- 01Gerçek üretim maliyetini ay sonunda tahminle buluyorsunuz
- 02Fire oranını kimse net söyleyemiyor
- 03Duruşların sebebi kayıt altına alınmıyor
- 04Termin sözü verirken kapasiteyi hissiyatla hesaplıyorsunuz
- 05Hangi hammaddenin hangi partiye gittiği izlenemiyor
Baştan verilecek kararlar03
- 01Veri elle mi girilecek, makineden mi okunacak?
- Makineden okuma en doğru veriyi verir ama tesisin ekipman altyapısına bağlıdır. Çoğu projede doğru başlangıç, operatör girişiyle başlayıp ölçülebilir tezgâhları kademeli olarak otomatikleştirmektir.
- 02Ürün ağaçlarınız güncel mi?
- Bu, üretim projelerinde en sık atlanan konudur. Ürün ağacı kâğıtta ya da ustanın hafızasındaysa, veri toplama başlamadan önce reçetelerin sisteme geçirilmesi gerekir ve bu ayrı bir efor kalemidir.
- 03Operatör terminali nasıl olacak?
- Tozlu ve nemli ortamda dokunmatik ekran, eldivenli çalışmada fiziksel tuş, hareketli işte tablet. Arayüz bu kısıta göre tasarlanır; masaüstü ekranını tezgâha koymak çalışmaz.
Sık sorulanlar02
- ERP’nin üretim modülü ile MES arasındaki fark ne?
- ERP üretimi planlar ve muhasebeleştirir; MES sahada ne olduğunu gerçek zamanlı toplar. İkisi birbirini tamamlar. Küçük tesislerde tek sistem yeterli olabilir, bunu kapsam çalışmasında birlikte belirliyoruz.
- Makinelerimiz eski, veri alınabilir mi?
- Bir kısmından alınabilir. Sayaç, sensör veya PLC üzerinden okunabilen tezgâhları tespit ediyor, kalanını operatör girişiyle kapatıyoruz.
Kapsamı birlikte çıkaralım.
Kapsamı belirsiz işe sabit fiyat vermiyoruz. Mevcut sisteminizi ve süreçlerinizi yerinde inceleyip yol haritasını ve sabit fiyatlı teklifi ondan sonra sunuyoruz.